玻璃电熔窑的耐高温程度


  玻璃加工行业在我们国家属于冷门行业,从事的人很少,但是我们国家每年对于玻璃的需求量确实全球第一的,如此大的需求供给比却没有导致大量的从业者所改行,这个是什么原因呢?我想也许是对于专业的玻璃电熔窑技术不了解吧。很多人从来都没有涉足过这个领域,对于它的技术了解程度更是不多,所以这就是目前玻璃行业人才匮乏的主要因素。

  电极水套的最大问题在电极的推进过程,依照电极的推进设计,最快一般每3个月需要推进一次,最少的每7年才推进一次,如fic设计的浮法窑炉中,推进时间差异如此大,主要是由于玻璃种类,熔化率,特别是推进设计结构决定的。电极水套通常损坏在推进过程中,原因主要是为了能推进电极,需要关闭冷却水,从而使水套整体温度上升,导致水套附近固化的玻璃软化达到推进的目的,几乎所有的电极水套都是由耐热不锈钢制作,需要承受1100℃的高温,然而,在推进水套后,最大的问题出现在水套的再次进水,因为水套前端温度高达1100℃,冷却水需要非常缓慢的加入,以防止巨大温差造成的损害。由于窑炉操作工在电极推进过程中已经又热又疲劳,希望早点结束该项工作,在实际操作过程中往往总是不够缓慢的进水,这个水路可以由普通员工进行拆卸需要不到十分钟一次,仅需要三个工具来完全分离和完成整个过程,由于有很大的截面积,因而对冷却水的水质要求不高,其实,必要的时候,也可以直接使用河水。可装卸的水路并不直接接触水套本身,它有一个空气隔层,确保冷却水仅仅对水套的前端起作用,这样就减少或者完全消除由热冲击所引起耐火材料的星型裂纹。

  玻璃电熔窑的技术还有很多地方我们没有说,我们期待有更多对于玻璃加工行业有兴趣的可以联系我们,我们会给你们最大的技术支持。


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