此次工程与以往的大修工程有所区别，由于市场订单需求量不大以及车间租期即将到期等多方面原因，田总与晓阳蓝总沟通后，给出解决方案，将主熔化方式由原来的平插电极改为顶插电极，池壁全部贴砖。

   本次工程7.3日到达广东，7.6日正式开工，7.25日晚班出料，现场施工人员共7人历经20天，完成施工。

   为了保证施工完成后，厂家能在最短的时间内恢复生产，本次施工窑炉全程处于保温状态，施工时停电，当日施工完成后送电保温，在一定程度上无法保证施工的连续性，施工期间正值中山最炎热的月份，外面太阳酷热，车间内部平均温度均在40-50˚C，炉子周围温度更高，每日平均消耗1盒藿香正气水。

   施工前提前与厂家沟通本次施工方案与所需材料，由于改顶插电极需要将胸墙拆除一部分，为了防止胸墙与碹顶塌陷，利用3天左右的时间，将碹顶与胸墙进行加固并拆除顶插电极所需的空间。

   施工过程中，在拆除池壁外部粘土砖过程中，发现部分池壁砖已经侵蚀严重，为了防止玻璃液流出，在拆除外部粘土砖时，一边拆砖，一边浇水冷却。由于池壁处温度过高，现场人员轮换工作，防止中暑。这台电炉是我公司2023年度顺利投产的第30台电炉。

现场拆除池壁粘土砖

查看池壁侵蚀情况

施工完成后的现场照片