郎酒玻璃电熔炉成功点火


3月4日郎酒现场顺利点火

       郎酒生产过程中的点火环节是关乎生产效率和安全的重要环节,点火前需解决一系列问题以确保流程的顺利进行。针对提到的两个问题,以下是详细解决方案及实施过程:

 

 

一、客户压缩空气压力偏大问题的解决

1. 问题描述:

现场压缩空气压力偏大,且无减压阀进行调控。这种情况可能导致点火设备损坏或点火失败。

2. 解决方案:

通过三通外接球阀及管路放气来调节压缩空气压力。

3. 实施步骤:

(1)评估当前压缩空气压力,确定调节范围。
(2)在合适的位置安装三通外接球阀,确保安装质量。
(3)连接放气管路,确保放气畅通无阻。
(4)通过调节球阀开启度,实现压缩空气压力的调节。
(5)多次测试,确保压力稳定并满足使用需求。

 

 

 

二、天然气泄露问题的解决

1. 问题描述:

因同时给3#炉点火,天然气管道经过两次分气包和管径变化,导致中间临时连接部位增多,泄露风险增大。这种情况不仅影响生产效率,还存在安全隐患。

2. 解决方案:

对天然气管道进行整改,消除泄露点,确保安全使用。

3. 实施过程:

(1)评估当前天然气管道状况,制定整改方案。
(2)与相关部门沟通,确保整改工作顺利进行。
(3)拆除原管道中存在问题的部分,进行必要的更换或修复。
(4)增加或更换密封件,确保连接部位无泄露。
(5)进行压力测试,确保管道系统无泄露。
(6)通过客户安全检查,获得使用许可。

4. 实施难点与克服:

在整改过程中,面临了多次拆改、材料采购、现场协调等挑战。现场人员坚持不懈,经过多次的拆改,最终成功解决问题。

5. 成功经验总结:

(1)加强与客户的沟通,及时了解需求与反馈。
(2)现场人员具备高度的责任感和敬业精神,克服各种困难。
(3)多次测试与检查,确保问题得到彻底解决。
(4)注重安全措施,确保整改过程中的安全。

 

 

       通过上述努力,成功解决了压缩空气压力偏大及天然气泄露问题,为郎酒生产过程中的点火环节提供了有力保障。未来,还需持续关注设备运行情况,加强维护与检查,确保生产效率和安全。同时,建议加强技术培训,提高现场人员的操作技能,以应对可能出现的其他问题。通过持续改进和努力,为郎酒的生产过程提供更加稳定可靠的支持。

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