玻璃熔炉技术主要包括玻璃电熔增强技术，玻璃全电熔技术和前炉电加热技术。

玻璃全电熔技术是将玻璃熔制过程中所需的所有能量以电能的形式（或超过90％的电能产生）送入，并且不需要任何其他辅助用于燃料燃烧的设备。具有占地面积小，体积小，环保效果好，无三废，市场效率高，产品质量好，投放快，机动性强，劳动生产率高，自动化程度高等优点，主要适用于低产量（一般） 每天0.2至30吨的成品），高端产品，高附加值的玻璃产品，例如光学玻璃，高级白瓷，照明和手工艺品等；生产过程中污染和挥发性高的产品，如铅玻璃，蛋白石玻璃等；硼硅酸盐玻璃，微晶玻璃和无碱玻璃等耐火玻璃。

玻璃熔炉技术是指炉主要依靠火焰熔化，通过关键部位的电能输入，达到提高玻璃产量，提高玻璃质量，提高热效率的目的。通常，电能输入仅占总能量的10-30％。升压技术适用于除坩埚炉以外的所有类型的熔炉。除了所有电炉的某些优势之外，玻璃熔炉还具有灵活性和灵活性的特征。它可以根据不同的季节，不同的时间段（早晨和晚上）和不同的销售量来调节产量，并在适当的时间增加玻璃的生产能力，以达到一炉两用的目的。

前炉电加热是指在前炉中使用电来加热玻璃液，以实现对敏感温度的精确控制并消除或减小温度差。它在中国被广泛用于提高产品质量。玻璃熔炉具有混合加热以及全电加热和密封功能。对于物料通道和未封闭的物料通道，通常有1至4个加热区，有些在料斗的上方和下方配有电加热装置。