玻璃电熔窑的主要原理


玻璃电熔窑也被称为电熔化炉,也称为电熔窑,当人们发现的高温的玻璃可以导电之后,电能可以被用作热源来熔化玻璃,即玻璃电熔窑来熔化玻璃。火焰窖开始被玻璃电熔窑取代。

用火焰表面加热的玻璃池窑历史文化悠久,虽在长期发展使用管理过程中在结构上作了一个不少改进,但是仍存在对于一些问题严重缺点:如热效率低,窑体结构比较复杂,体积庞大,工作生活环境恶劣等.

20世纪40年代末,玻璃电熔窑被用于商业生产。从使用效果来看,玻璃电熔窑的优点是熔化率高,结构简单,自动化程度高,工作环境好。

玻璃电熔窑的主要原理是以电能为热源。碳化硅或二硅化钼电阻加热器通常安装在窑的侧壁上,用于间接电阻辐射加热。感应加热用于一些特殊的玻璃熔炉。在熔炉和液态玻璃中产生涡流。玻璃电熔窑直接利用炉内玻璃液作为加热电阻,在玻璃液的不同高度设置多组多层电比较器使玻璃液加热,并通过调节功耗来控制温度系统。这样,玻璃液位以上的空间温度非常低(称为炉顶的冷却) ,所以能量基本上消耗在熔化玻璃和炉壁的散热上,烟气排放时没有热量损失和对环境的污染,热利用率高,玻璃电熔窑不需要设置燃烧系统和余热回收系统。电池窑可自动控制,管理人员少,工作条件好,但耗电量大。适用于熔制耐火玻璃、易挥发玻璃、黑色玻璃。该玻璃电熔窑每天可生产瓶罐玻璃150吨。


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