山东某客户主熔电极上层R1/R2，和中层V1/V2电流偏差过大。
问题描述：主熔电极上层R1/R2，和中层V1/V2电流偏差过大。 问题排查：检查仪表接线有无松动虚接，将电参数调节到最小（重启）。然后用钳形表测量接线的实际电流电压，与表显一致。初步判定为电极损坏造成。 问题解决：将电极拔出更换，送电后观察参数正常。
27
2024/04
问题描述：主熔电流波动，忽高忽低。 问题排查：观察励磁控制柜发现分闸指示灯忽明忽暗。在指示灯交亮的同时主熔电流下降，指示灯变暗时电流上升，电流波动在40A~45A左右。首先检查电路元器件与接线是否正确。排查无误后继续观察，发现每次加料机启动、停止主熔分闸指示灯都会变化。初步判定为加料机变频器电源与励磁控制相互干扰，导致电流波动。
27
2024/04
问题描述：加料机不定时偷停，控制面板无报警代码显示。 问题排查：检查停止按钮开关是否有虚接，未出现虚接。检查配电柜所有接线，有部分屏蔽线未接地，用万用表检测屏蔽层带电，电压在110V左右。初步判定偷停是因为没有接地干扰导致。
26
2024/04
用钳形表检测实际电流与表显示电流相同，分项电流和与总电流相同。例如：A总：4200，A1:2383，A2:1984、B总：3632，B1:2233，B2:2208、C总：4200，C1:2178，C2:2203。判定为B项电流互感器损坏。
29
2024/02
查看功率、出料量、观察料面高度。检查配合料水分及含量，碎玻璃比例及质量。发现碎玻璃内有可见杂质，经过确认杂质为锡类物质。锡类物质在炉中起到还原反应，造成麻泡。
29
2024/02
下面案例为部分案例，更多了解请识别下方二维码