1.粉料层厚的优缺点 以常规钠钙酒瓶产品为例，正常情况下粉料层的高度控制在200~300mm时生产效果最佳。若粉料层高度超出此范围，容易造成化料不均，即粉料层各部位高度不一，生产过程中需要频繁手动调整以保持粉料层的平整性。
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2025/06
电熔炉表面覆盖的配合料层称为粉料层，粉料层的高度是设计玻璃电熔炉的重要参数。与传统火焰窑炉不同，电熔炉采用垂直熔制工艺，粉料层完全覆盖在熔化池玻璃液表面，同时阻挡了熔体向窑顶热辐射，使窑炉上部空间温度降到150摄氏度以下，俗称“冷顶”。配合料中的挥发成分在粉料层中冷凝回流至玻璃液，而熔制过程中放出的二氧化碳等气体很容易穿过粉料层进入空间。粉料层自上而下流动，随着温度升高不断熔化，逐渐完成澄清均化过程。
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2025/06
胸墙结构加固与设计建议 胸墙结构的设计和加固问题。建议在设计时考虑贴砖和支撑结构，避免出现空洞和变形。同时，现场施工时也可以根据实际情况进行临场发挥，采用各种材料和方法进行加固。此外，烤炉过程中裸露钢衣砖没有贴保温纸的问题，导致严重炸裂，提醒大家注意这个问题，避免类似情况发生。
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2025/05
我司建造的某电熔炉盖板顶丝是活动的，可以通过手拧动。原因是平炉保温及恢复生产时没有及时调整，导致下层池壁或池壁顶丝在停炉时收缩，缝隙变大。当升温后，缝隙变大，砖会向外走，导致下沉。为解决这个问题，可以在托板和立柱之间焊一个线位，使托板固定住。此外，流动的风机功率不足，导致温度差异较大，也可能是原因之一。最后，盖板砖和过度层间的断熔砖缺少加固，也需要加强。
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2025/05
随着工业技术玻璃的发展，玻璃电熔窑寿命也延长了，玻璃质量显著提高，这和耐火材料，新物种的耐火材料的出现有关。特别是，它与上世纪电熔耐火材料的发展有着密切的关系。由于具有高密度，耐磨性，良好的高温机械性能和玻璃电熔窑的耐腐蚀性能的电熔耐火材料。
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2025/03