电熔窑的特点、结构及操作过程电熔窑又称日池炉，一般放电量小，结合了全电熔窑和坩埚窑的特点，即熔化部分通常主要由电熔锆刚玉砖和侵入电极组成，无液孔。结构及操作过程电熔窑又称日池炉，一般放电量小，结合了全电熔窑和坩埚窑的特点，即熔化部分通常主要由电熔锆刚玉砖和侵入电极组成，无液孔。也就是说，电熔窑的熔化方式与全电熔窑相似，但生产方式与坩埚窑相似，避免了坩埚频繁更换的麻烦，弥补了传统坩埚耐蚀性差、玻璃污染等缺陷。

　　熔池上方设置一定数量的硅钼棒或硅碳棒等电热元件，通过三维加热熔融玻璃。电熔窑可以连续生产，但大多数是间歇生产。生产方式的灵活性让企业更加舒适。其显著优点是:生产方式灵活，熔炼品种多;能耗低、污染小、安装速度快、性价比高、投资回报快;操作温度可根据玻璃工艺要求大幅度调整，精度高，熔出的玻璃质量好;抗玻璃侵蚀性好，炉体材料利用率高，维修简单方便，炉体使用寿命长，应用价值高;容易实现对冷却程序的控制，形成多种方式。

　　灵活的生产模式还体现在间歇性生产上，在国外符合工人假期休息和白班倒班的工作习惯，降低了员工的劳动强度;另一方面体现在玻璃品种更换方便，即通常只需要0.52天就可以完成玻璃品种的更换(视材料数量而定)，可以为企业节省大量的窑炉改造成本，也优化了时间成本。无论是与电熔窑还是火焰坩埚窑相比，它的节能、环保效果都是非常显著的，并且能够生产出高附加值的产品，而生产的灵活性也使得它能够紧跟市场热点，随时提供市场上的热点产品。

　　电熔窑结构实例电熔窑是较简单的玻璃熔窑之一。它可以单独使用，也可以作为辅助炉使用。例如，在生产彩色玻璃时，可以进行配色。熔池采用熔融刚玉砖作为固定坩埚，外部由保温材料组成。在坩埚周围布置一定数量的硅、钼棒等加热元件，通过辐射将热能传递给坩埚，并在熔池的特定部位插入电极，直接熔化玻璃。坩埚也可互换，为玻璃品种的更换和窑炉的维护提供了方便。

　　电熔窑操作工艺具体操作如下:加入玻璃化合物，通过搅拌棒预熔。预熔玻璃熔液在主电极的作用下进一步熔融澄清。随着时间的变化，玻璃液逐渐均质，温度缓慢下降，冷却后的玻璃液从出料口取出或从底部进料。各工艺环节均可由设定的热力系统保证，并由现代化的自动化控制仪表完成，从而实现熔玻璃的自动化。